9 причин, почему системы вентиляции воздуха необходимы каждой металлообрабатывающей компании.
Качество воздуха во всем производственном помещении имеет важное значение, именно поэтому общеобменные системы вентиляции играют все более важную роль в обеспечении безопасности и гигиены труда. Но данные системы являются необходимым дополнением к местным фильтровентиляционным установкам (к примеру производства Kemper).
В процессе развития гигиены труда и безопасности на производстве, всё более важными становятся современные общеобменные системы вентиляции рабочих помещений. Сотрудники службы охраны труда обращают внимание на качество воздуха во всем производственном цеху, потому что должны быть защищены не только сам сварщик, но и работники на окружающих рабочих местах. Установка и внедрение систем общей вентиляции сигнализируют работникам, что их работодатели не только обеспечивают охрану здоровья сварщиков, но и защищают здоровье всех сотрудников предприятия.
В основном, однако, всегда применяется следующее правило: приоритет всегда за стационарными или передвижными локальными фильтровентиляционными установками (к примеру производства Kemper). Единственной целью общих систем вентиляции является очистка окружающего воздуха всего помещения, подобные системы не должны использоваться в качестве единственного источника фильтрации. Это связано с тем, что сварочные газы не должны распространяться за пределы рабочей зоны.
Перечисленные далее девять пунктов показывают, почему они, тем не менее, подходят для охраны труда
- Общеобменные вентиляционные системы являются оптимальным дополнением к местным фильтровентиляционным установкам
Конечно, общие системы вентиляции должны использоваться лишь в качестве дополнения к фильтровентиляционным установкам. Потому что при локальном заборе и фильтрации воздуха от дымов и аэрозолей, сварщики предотвращают распространение подобных опасных веществ по всему производственному цеху. Однако наиболее эффективная качественная фильтрация не может быть достигнута лишь путем вентиляции на местах. Даже эффективность в 80% процентов была бы очень хорошим значением в повседневной жизни.
В частности, имеет место человеческий фактор: часто сварщики работают в удалении от вытяжного рукава или неправильно его позиционируют. Все оставшиеся пары распространяются по всему объему помещения. Если при производстве не получается соблюдать предельные значения эффективности фильтрации только путём фильтровентиляционных установок, необходимо принять дополнительные технические меры, такие как интеграция общих систем вентиляции или разделение отдельных рабочих зон. - Проблемы с частой сменой положений при сложных сварочных работах
Сварщики знают это из повседневной практики: в некоторых случаях эффективная фильтрация дымов и аэрозолей невозможна, потому что они не могут подойти достаточно близко или потому что постоянно меняют положение в процессе работ. В таких ситуациях значительное количество загрязняющих элементов избегают очистных установок.
В то время как сварщики могут защитить себя с помощью средств индивидуальной защиты, компании должны предотвращать распространение сварочных дымов на производстве – как защитную меру для всех работников на производстве, а также действовать в соответствии с законом. Там, где эффективность локальных установок достигает предела, общеобменные системы вентиляции могут помочь достигнуть приемлемых уровней гигиены труда и безопасности. Например, если при сварке нержавеющей стали на рабочем месте не используется местная фильтровентиляционная установка, необходимо использовать системы вентиляции в режиме вытяжки. - Общеобменные системы вентиляции являются обязательным условием для определенных видом сварки
В то время как использование фильтровентиляционных установок (к примеру производства Kemper) является достаточным для процессов сварки с классами опасности от низкого до среднего, для обеспечения безопасности труда при сварке с классом опасности от высокого до очень высокого требуется дополнительное оборудование. Это означает как средства индивидуальной защиты самого сварщика, так и общеобменные системы вентиляции для защиты других сотрудников. Сварочные процессы с высокой и очень высокой степенью опасности включают ручную дуговую сварку, MIG-сварку, MAG-сварку и электродуговое напыление. - Различные конструкции для разных эксплуатационных нужд
Нет такого понятия, как единая стандартная или унифицированная система вентиляции. В зависимости от индивидуальных требований, может быть разработана индивидуальная концепция очистки воздуха в помещениях с использованием комбинации различных систем. В частности, возможен выбор между вариантами механических или смешанных типов систем вентиляции.
Вентиляции смешанного режима полагаются на эффект разбавления, системы послойной вентиляции используют термический подъем сварочного дыма. Воздух добывается и фильтруется на высоте от четырех до шести метров. Приточные системы подают чистый воздух обратно в нижнюю часть помещения, удаляя оставшиеся атмосферные загрязнения из сварочной зоны. Для сварочного дыма это наиболее эффективный тип общей вентиляции и, следовательно, причина, по которой он также рекомендуется при проведении подобных работ.
Вентиляция осуществляется через центральные системы фильтрации и подключенные системы труб и вытяжек. Большинство башенных фильтров также работают по этому принципу. Системы смешанной вентиляции, которые используются для неясных или низкотемпературных условий, включают в себя системы фильер с форсунками, а также так называемые двухтактные системы. Они генерируют горизонтальный поток воздуха в зале, который предназначен для отвода загрязнений в сторону вытяжного рукава. Необходимо также следить за тем, чтобы сварочные газы не попадали в прилегающие зоны помещений, которые уже были очищены посредством вентиляционных систем, поскольку именно это приводит к переносу опасных веществ. - Удобная эксплуатация установок Kemper башенного типа по принципу «подключи-и-работай»
Башенные фильтровальные установки Kemper- это простой способ установить подобающую систему вентиляции на производственном участке. Они работают независимо, без подключения к системе трубопроводов, что исключает необходимость дополнительных колоссальных затрат на разработку, производство и внедрение подобных систем. Фильтровальные башни могут быть легко размещены в производственной зоне при помощи крановых проушин. Кроме того, они занимают мало места. После настройки данных очистных систем между собой компании могут обеспечить при их помощи вентиляцию общеобменного типа. Тем не менее, следует не забывать о существующих ограничениях на рециркуляцию воздуха в подобных фильтрах. - Башенные фильтры, как вариант общевентиляционных систем Kemper для ограниченного бюджета и небольших помещений
Раньше фильтровальные установки башенного типа были оборудованы очищаемыми и постоянно используемыми высокопроизводительными фильтрами. Впоследствии появились варианты оборудования со сменными фильтрами накопительного типа. Это делает возможным внедрить системы вентиляций необходимого уровня даже компаниям с ограниченным бюджетом. Они особенно хорошо подходят для фильтрации небольшого количества пыли.
Кроме того, общеобменные системы вентиляции долгое время считались системами очистки воздуха исключительно для больших производственных цехов с высоким потолком. Поскольку в подобном негабаритном стационарном оборудовании используются накопительные фильтры, оно значительно меньше по размеру и подходит для установки на заводах с низкой высотой потолка. Другие системы, основанные на приточном вытеснении загрязненного воздуха из рабочей зоны, также могут быть оптимально адаптированы к помещениям меньшего размера. - Будущие гаранты стандартов и норм
Соблюдение текущих предельных значений на практике является сложной задачей. Эксперты сходятся во мнении, что во многих случаях необходимо сочетание различных мер. Это придает системам общей вентиляции совершенно новое значение в качестве вспомогательной системы для местной вытяжки.
Например, при производстве конструкционной стали в Германии предельное значение для содержания пыли марганца в воздухе составляет 0,02 мг/м³, что достаточно труднодостижимо. Как правило, это значение превышается в несколько раз, даже если соблюдается общее предельное значение пыли. - Общеобменные вентиляционные системы Kemper для энергоэффективной работы
Инвестиционные затраты на общеобменные вентиляции могут быть быстро амортизированы благодаря решениям для рециркуляции воздуха. Высокопроизводительные фильтры способны эффективно очищать загрязненный воздух и возвращать его в производственный цех в качестве рециркуляционного воздуха. Это означает, что уже нагретый воздух в зале может быть использован повторно, и дальнейший нагрев воздуха в зале – особенно в холодное время года – больше не нужен, что соответственно снижает энергозатраты.
Однако в случае выработки канцерогенных веществ, при таких процессах как, например, сварка нержавеющей стали, обычные системы вентиляции могут работать только в режиме рециркуляции, если они используются в дополнение к установкам местной вытяжки. - Цифровое использование сегодня
Общеобменные вентиляционные системы могут быть интегрированы на различные предприятия при использовании современных концепций мониторинга окружающей среды. Как и KEMPER-Connect, такие системы поддерживают наличие IoT и автоматически подключаются к облаку, обеспечивая контроль над системами. Подобное стало возможным благодаря постоянному мониторингу воздуха в зале. Чтобы гарантировать, что пределы пыли не превышаются в первую очередь, облачное устройство самостоятельно запускает элементы системы в соответствии с определенными спецификациями.
Следовательно, система действует полностью автономно, когда это необходимо без потерь в качестве очистки воздуха. В то же время это позволяет компаниям внедрять «умное обслуживание» для общих систем вентиляции. А лица, ответственные за безопасность и гигиену труда, имеют прямой контроль над успехом общих мер вентиляции и оценки качества воздуха через облако.
Ссылка на оригинал статьи https://safe-welding.com/nine-reasons-why-general-ventilation-systems-make-sense-for-metal-processing-companies/