Различие между фильтрами, или как определить класс фильтра

Классификация эффективности фильтрации содержит три уровня классов фильтрации сварочного дыма. Сплавы из высококачественной стали можно безопасно сваривать только с фильтром подходящего типа.


Определить конкретный класс фильтрации сварочного дыма – так называемые классы W – позволят характеристики фильтров, содержащиеся на этикетке. Предел для вдыхаемой пыли, которая оседает на альвеолах, определяет, какая производительность фильтра требуется. Это зависит от свариваемого материала, а также от используемого процесса сварки.
В то время, как предел для вдыхаемой пыли в рабочей зоне, которая появляется с размером частиц до 100 микрон, должен составлять менее 10 миллиграммов на кубический метр, максимальный предел для вдыхаемой пыли – размером до 10 микрон – должен быть до 1,25 миллиграмма на кубический метр. Все металлообрабатывающие предприятия должны сократить содержание сверхмелкозернистых частицы пыли до минимума. Однако нежелательные наночастицы размером менее одной десятой микрона уже не могут быть собраны.
«Технический регламент на опасные вещества – циркуляция воздуха при работе с канцерогенными веществами» (TRGS 560, Германия) является авторитетным для определения уровня содержания дымов и аэрозолей, содержащих канцерогенные вещества, такие как соединения оксида никеля или хрома (VI). Устройства для отвода сварочного дыма в классе фильтрации W3 соответствуют требованиям по возврату очищенного воздуха в соответствии с TRGC 560, так как они были одобрены Институтом по безопасности труда (IFA).
W-классы:
Испытания вытяжных устройств проводятся в соответствии с DIN EN ISO15012-1 «Гигиена труда и безопасности при сварке и связанных с ней процессах. Требования, испытания и маркировка систем очистки воздуха. Часть 1. Определение эффективности фильтрации для сварочных газов». Классы можно суммировать по следующим характеристикам:
Класс W1
Эффективность фильтрации должна составлять не менее 95 процентов или более. Фильтры этого класса подходят для нелегированной или низколегированной стали.
Класс W2
Эффективность фильтрации выше 98 процентов: с этим фильтром можно сваривать стальные сплавы с никелевыми и хромовыми компонентами (состав от 5 до 30 процентов).
Класс W3
Фильтры с эффективностью фильтрации более 99 процентов: эти фильтры необходимо использовать при работе с высоколегированной сталью, содержащей более 30 процентов никеля и хрома.

Оригинал статьи https://safe-welding.com/differences-among-filters-and-how-to-determine-filter-class/